Быстрое совершенствование новых энергетических транспортных средств для содействия быстрому развитию новой энергетической отрасли. В условиях быстрого развития новых энергетических транспортных средств и постоянного выдвижения более высоких, новых и более требовательных требований, очистка деталей транспортных средств на новых источниках энергии должна адаптироваться к новым требованиям применения и породить новый процесс, который необходимо постоянно совершенствовать, чтобы адаптироваться к новому рынку. среда.
Лазерная очистка широко используется в трех процессах производства аккумуляторов: производстве полюсных наконечников, производстве элементов и сборке аккумуляторов.
При сварке силовых аккумуляторов необходимо обеспечить общую прочность конструкции, а также очистить подтеки жидкости и остатки оксидного слоя вблизи отверстий для впрыска жидкости. Благодаря прецизионной лазерной очистке эффект утечки жидкости и окисленного слоя может быть значительно уменьшен, не влияя на структуру аккумулятора.
При изготовлении полюсного наконечника необходимо предварительно счистить покрытие и грязь возле наконечников полюса, чтобы обеспечить устойчивость сборника жидкости. Материал полюсного наконечника относительно хрупок, использование механической или химической очистки приведет к повреждению структуры полюсного наконечника, и трудно обеспечить эффективность очистки покрытия. Использование лазерной очистки может улучшить плотность энергии батареи, сохраняя при этом стабильность батареи и оптимизируя общую производительность зарядки и разрядки.
В аккумуляторном блоке также необходимо очистить сварной шов лотка аккумуляторного блока, электрофорезную краску крышки аккумуляторного блока, защитную нижнюю пластину и т. д. Использование лазерной очистки этих структур, с одной стороны, может снизить загрязнение окружающей среды, с другой стороны, может защитить линию и предотвратить проблемы с качеством аккумуляторной батареи.
