К самолетам предъявляются почти жесткие требования к безопасности, поэтому в секторе авиационной промышленности, независимо от производства или технического обслуживания, первое, что приходит на ум при каждом усовершенствовании процесса, — это не стоимость, а безопасность.
Алюминиевый сплав, как основной конструкционный материал космического корабля, широко используется в таких ключевых деталях, как обшивка космического корабля, пропеллеры, топливные баки и стойки шасси. Алюминий с медью в качестве основного легирующего элемента в основном используется для производства крупных компонентов обшивки самолетов из-за его высокой прочности, высокой термостойкости и хороших характеристик обработки. Алюминий, подвергающийся воздействию воздуха, на поверхности естественным образом образует слой неровной и прерывистой оксидной пленки. При повторном покрытии компонента сварку необходимо предварительно тщательно удалить, в противном случае это повлияет на силу сцепления покрытия и качество сварного шва.
При применении очистки поверхности авиационного алюминиевого сплава, а также для предотвращения повреждения пленки анодного оксида на поверхности алюминиевого сплава, чтобы гарантировать, что лазерная очистка одновременно защищает пленку анодного оксида на поверхности алюминиевого сплава. При очистке больших площадей достижение определенной эффективности очистки также является обязательным условием для производственных применений. Лазерная машина для лазерной очистки Cheng Jing может использоваться в аэрокосмической отрасли в различных сценариях, клиент может в зависимости от различных потребностей подобрать подходящие модели машин для лазерной очистки.
В отличие от традиционного процесса очистки, лазерная очистка полностью открывает новый взгляд на технологию промышленной очистки. Это новый тип экологически чистой технологии, который можно применять к большинству материалов из аэрокосмических алюминиевых сплавов перед сваркой поверхности и деталей очистки. При эффективном удалении ржавчины, масла, пленки, оксидов, краски и других загрязняющих веществ с поверхности объекта одновременно больше не повредится подложка, как экологически чистая, так и не расходная, дополнительная точная очистка, чистота и другие преимущества.
В настоящее время для катаных деталей из алюминиевых сплавов обычно используют хромовую кислоту, серную кислоту и смесь плавиковой кислоты для удаления с поверхности оксидной пленки, а при литье под давлением обычно используют азотную кислоту для удаления основной, но методы химической очистки необходимо выполнять вручную. вовлечены, но также вызывают загрязнение окружающей среды, качество очистки также очень трудно обеспечить.
В последние годы лазерная очистка стала одним из основных направлений технологии очистки благодаря своей широкой применимости, точности обработки и защите окружающей среды процесса очистки, а также широко используется в промышленных связях до и после сварки и удаления поверхностного покрытия. Исходя из этого, использование лазерной очистки как метода обработки алюминиевых сплавов перед напылением и сваркой является эффективным средством.
