Лазерное решение MOPA обеспечивает комплексную услугу обработки для новой энергетической отрасли

Импульсный волоконный лазер MOPA привлек к себе пристальное внимание и стал объектом многочисленных исследований как новая лазерная технология и все чаще применяется в лазерной маркировке, прецизионной резке, лазерной очистке, сварке разнородных металлов и других областях.

Лазер MOPA является идеальным решением для резки литиевых аккумуляторов. С развитием интеллектуальных и электрифицированных автомобилей литиевые аккумуляторы модернизируются до высокой плотности энергии и высокой эффективности преобразования. На этом фоне требования рынка к оборудованию для обработки литиевых аккумуляторов постоянно растут. Маломощный MOPAP больше не может соответствовать все более сложным сценариям применения. В будущем лазеры MOPA будут развиваться в сторону более высокой частоты, более высокой мощности, более узкой ширины импульса и более высокой энергии.

Применение мощных лазерных решений MOPA в новой энергетике
Недавно выпущенное компанией JEZ решение с высокомощным лазером MOPA использует независимо разработанный импульсный одномодовый лазер MOPA500-2000W. Эта серия является первым высокопроизводительным лазером MOPA в Китае, использующим метод высокой энергии с одной полостью. Максимальная средняя мощность может достигать 1000 Вт и 2000 Вт, а максимальная энергия одиночного импульса может достигать 100 м". Несколько вариантов мощности, компактная структура, простота в эксплуатации, отсутствие необходимости в обслуживании, возможность прямой интеграции в пользовательское оборудование, идеальный источник лазера для точной обработки материалов литиевых батарей и других отраслей промышленности.

Применение для очистки
В очистке и обработке поверхности импульсный одномодовый лазер MOPA500-2000W демонстрирует уникальные преимущества. Его можно использовать для очистки полюсных наконечников, очистки синей пленки (краски), очистки отверстий для впрыска полюсов аккумуляторов, очистки алюминиевых корпусов аккумуляторов и т. д. Независимо от того, какой процесс предъявляет строгие требования к применению лазерной технологии, JEZ Laser провела глубокие исследования и повторные испытания каждого материала и процесса, а также разработала каждый процесс целенаправленно и получила сертификацию:
1. Удалить грязь с поверхности алюминиевого корпуса аккумуляторного элемента и частицы, образовавшиеся в процессе лазерной обработки.

2. Шероховатость поверхности аккумуляторного элемента равномерная, без острых заусенцев, что удобно для приклеивания ленты;

3. Внешний вид поверхности аккумуляторных элементов равномерный, без локальных пожелтений и почернений;

4. Поверхностное натяжение после обработки больше или равно 50000 дин/см и больше или равно 36000 дин/см после затухания в течение 30 мин; 5. Глубина очистки подложки алюминиевого корпуса после трех обработок глубины повреждения меньше или равна 10 мкм;

6. Грубая вязкость Ras2 предпочтительно составляет 0.5~1.6

7 Лазер обрабатывается три раза подряд, и требуется, чтобы повышение температуры подложки алюминиевого корпуса во время процесса обработки было меньше или равно 10 градусам;

8. В процессе лазерной обработки не происходит вторичного загрязнения частицами.