Металлические трубы играют жизненно важную роль в поддержании работы промышленных предприятий и обеспечении удобства повседневной городской жизни. Однако в процессе технического обслуживания трубопровода существует множество скрытых угроз безопасности, большая часть которых вызвана коррозией внутренней стенки трубопровода. В области применения очистки трубопровода внешняя очистка трубопровода относительно проста, а очистка внутренней стенки всегда была сложной задачей. Raycus Laser достигла технологического прорыва в очистке внутренней стенки трубопровода. Недавно профессиональный инженер по лазерной очистке в комнате Raycus laser live раскрыл секрет этой технологии.
В чем секреты этой технологии очистки трубопроводов? Чтобы решить проблему очистки внутренней стенки трубы на рынке, Raycus предлагает системные решения двумя способами: большим и малым.
Применение лазерной очистки внутренней стенки труб малого диаметра
В этом методе очистки используется лазер RFL-P200S компании Raycus&# 39, который имеет широкий диапазон возможностей очистки и оснащен вращающейся чистящей головкой. Среди них лазер P200S обладает такими характеристиками, как высокая средняя мощность и высокая энергия одиночного импульса, квадратное или круглое однородное пятно на выходе, а также удобство использования и обслуживания. Его можно использовать в автомобилестроении, судостроении, нефтехимической промышленности, производстве резиновых шин и других областях.
Вращающаяся чистящая головка включает в себя соединительный цилиндр для фиксации волоконного лазера, группу зеркал для излучения сфокусированного луча, вращающийся стержень и двигатель, которые используются для изменения пространственного распределения лазерного луча, излучаемого волоконным лазером, чтобы сделать круговое распределение излучаемого света для достижения высокой скорости очистки. Механизм опорного звена включает в себя опорную раму, шатун, скользящую втулку и ролик. Скользящая втулка скользит вверх и вниз по вращающейся головке для лазерной очистки, приводя в движение шатун для увеличения, в результате чего опорная рама расширяется, а ролик проходит по внутренней стенке трубы диаметром для достижения. Механизм можно свободно регулировать в соответствии с размер внутренней стенки трубы и диаметр вращающейся лазерной чистящей головки всегда фиксируется в центральном положении, так что излучаемый свет попадает на внутреннюю стенку трубы на одинаковом расстоянии.
Этот набор решений можно использовать для очистки различных труб диаметром от 80 до 250 мм. Возьмем, к примеру, чистящую трубу с внутренним диаметром 100 мм и длиной трубы 10 м, чтобы отрегулировать линейную скорость чистящей головки до 5 мм / с менее 3,5 минут.
Результаты очистки на месте, проведенные заказчиком&# 39, показывают, что метод лазерной очистки может удалить ржавчину и оксидный слой подложки из нержавеющей стали на внутренней стенке трубы и придать ей металлический цвет. По сравнению с традиционным методом очистки внутренней стенки трубки, лазерная очистка не загрязняет окружающую среду и обеспечивает более эффективную очистку внутренней стенки. Конечно, существующий метод лазерной очистки не обязательно обеспечивает очистку труб всех внутренних диаметров. Трубы разных диаметров необходимо обрабатывать с помощью разных вращающихся чистящих головок, и план необходимо настраивать в соответствии с конкретным размером диаметра трубы.
В методе очистки большого диаметра используется высокоэффективный и высокоинтегрированный импульсный наносекундный волоконный лазер Rayco мощностью 500 Вт. Использование этого источника света может очистить большую часть грязи, а эффективность выше при высокой энергии одиночного импульса.
Этот раствор для лазерной очистки большого диаметра можно использовать для очистки остатков и крупных пятен ржавчины на внутренней стенке трубопроводов большого диаметра. Все это состоит из интегрированной системы очистки с наносекундным импульсным лазером мощностью 500 Вт, вращающейся чистящей головки, тележки для ходьбы по трубопроводу, воздуходувки и устройства для сбора пыли.
Внутренняя структура вращающейся чистящей головки в основном включает в себя оптическую систему и систему схем. Оптоволокно направляет лазерный луч в лазерную головку через оптоволоконный соединитель. Оптические компоненты установлены в механической конструкции коромысла, а световое пятно фокусируется на рабочей точке коромыслом и управляется фокусирующим зеркалом для реализации лазерной обработки. Когда лазерный импульс сканирует поверхность заготовки с высокой скоростью, температура в этой области мгновенно повышается, а затем понижается, создавая термоупругое давление. Из-за различных коэффициентов теплового расширения насадки и основы распределение поверхностных напряжений неравномерно, так что грязь, ржавчина или покрытие на поверхности мгновенно испаряются или отслаиваются и, наконец, достигаются цели эффективной и быстрой очистки.
Раствор для очистки внутренней стенки труб большого диаметра подходит для очистки различных труб диаметром от 480 до 1500 мм. В качестве примера возьмем чистящую трубу с внутренним диаметром 500 мм и длиной трубы 10 м. Регулировка линейной скорости чистящей головки до 1,5 мм / с занимает менее 1,5 часов.
Выше приведен пример применения очистки внутренней стенки труб Raycus большого и малого диаметров. Во время демонстрационного процесса был проанализирован проектный модуль лазерной головки, чтобы предоставить заказчику интегратора основу при проектировании лазерной головки. Конкретный заказчик может выбрать подходящий лазер в соответствии с реальной ситуацией. Источник света используется как метод очистки.
