Может ли лазерная чистка заменить очистку сухим льдом

Очистка сухим льдом имеет очень широкий спектр применения в промышленном производстве моей страны. Он часто используется при очистке маслянистой краски и клеев для нанесения углерода для промышленных устройств, таких как печать пресс-форм, автомобильная электроника и нефтехимическая промышленность. Он также имеет выдающиеся применения в удалении ржавчины и краски. Это важная часть состава промышленной очистки моей страны.

Лазерная очистка является самым передовым новым промышленным методом очистки, разработанным за 17 лет. В последние два года он также быстро применяется для удаления краски и ржавчины, загрязнения маслом и очистки от нагара в таких отраслях, как пресс-формы и автомобили.

Как два метода очистки с сильно перекрывающимися областями применения, они, естественно, сталкиваются с конкуренцией доли рынка и сравнением зрелости продукта. Далее мы подробно сравним преимущества и недостатки и перспективы развития двух методов очистки.

Чистка сухим льдом

Преимущества очистки сухим льдом в основном сравниваются с традиционными химическими чистящими средствами. Большинство преимуществ, которыми он обладает, нам хорошо известны:

1. Процесс очистки не использует химикаты и не загрязняет окружающую среду.

2. По сравнению с чистящими средствами, очищающий эффект холодного спрея сухим льдом более тщательный, а очистка чище. И не нанесет ущерба материалу.

3. Нет необходимости отключать оборудование, нет необходимости разбирать и собирать оборудование, и его можно чистить в режиме онлайн, что может сократить время простоя по сравнению с химическими чистящими средствами.

4. Операция проста в использовании, а технологическое звено простое, что может реализовать автоматическую работу и снизить затраты на рабочую силу.

Струйная обработка сухим льдом широко используется в качестве альтернативы химическим чистящим средствам

Но в то же время недостатки очистки сухим льдом также очевидны:

1. Не так много, чтобы его можно было очистить онлайн в горячем состоянии, когда оборудование не выключено, лучше сказать, что эффект очистки не очень хороший после охлаждения оборудования.

Холодное распыление сухим льдом - это процесс обработки, который использует относительную разницу температур для охрупчивания и отслаивания грязных материалов. При низкой температуре поверхности оборудования его очищающий эффект будет относительно снижен. Например, помимо отложений углерода в камере сгорания двигателя автомобиля, когда температура двигателя автомобиля низкая, его не только трудно очистить, но и особое внимание следует уделить легкой генерации конденсированной воды в двигатель.

2. Строгие требования к рабочей среде. Опасность струйной обработки сухим льдом требует ношения необходимых устройств защиты безопасности.

Поскольку струйная обработка сухим льдом обычно производит уровень шума, превышающий 120 дБ (А), близкий к звуку работающего авиационного двигателя, работники должны носить средства защиты слуха. Температура сухого льда минус 70 градусов по Цельсию требует ношения перчаток для предотвращения опасности обморожения, вызванной частицами сухого льда, а также шлемов, лицевых щитков и защитных очков, чтобы предотвратить повреждение глаз брызгами частиц.

В то же время существует опасность удушья при использовании в относительно закрытых средах. Когда объемная доля углекислого газа в воздухе составляет 1%, люди будут ощущать головокружение и сердцебиение; 4%-5% чувствуют головокружение. Когда их будет больше 6%, люди впадут без сознания, постепенно перестанут дышать и вызовут смерть. Поэтому работники, участвующие в струйной очистке, должны носить детекторы CO2 и решать, требуются ли легкие или даже тяжелые респираторы в зависимости от количества пыли или концентрации CO2.

Необходимо носить строгие защитные средства, и существуют определенные операционные риски

3. Стоимость уборки высока. Машины для очистки сухого льда обычно должны быть оснащены резервуаром для хранения сухого льда, сухим льдогенератором, воздушным компрессором и резервуаром для хранения воздуха.

Взяв в качестве примера очистку от отложений углерода в двигателе, обычная очистка от отложений углерода в автомобиле обычно требует воздушного компрессора весом 7 кг и резервуара для хранения воздуха емкостью 3,5 л. Более того, удельная стоимость сухого льда как расходного материала очень высока. Как обычный потребитель, цена удаления углеродных отложений в магазине 4S составляет около 400-700; как корпоративный пользователь, шинные заводы, занимающие около 20-30 мест в Китае, используют технологию очистки сухим льдом. Годовая стоимость расходных материалов близка к 800 000-1,2 млн, а эксплуатационные расходы очень высоки.

В то же время опыт показал, что при размещении ряда льдов на несколько дней его плотность будет уменьшаться, тем самым снижая очищающий эффект. Поэтому для очистки данной области требуется больше сухого льда. Использование свежеприготовленного сухого льда может сделать очистку более быстрой и эффективной. Вот почему струйная очистка сухим льдом производится с использованием самого свежего сухого льда. Кроме того, сухой лед будет продолжать возвышаться, а это означает, что первоначальные 100 кг частиц сухого льда будут иметь только около 92 кг через день. Поэтому сухой лед обычно требует строгой низкотемпературной среды для хранения.

Лазерная очистка

Как новый промышленный метод очистки, лазерная очистка лучше, чем очистка сухим льдом в преимуществах очистки сухим льдом, и компенсирует недостатки очистки сухим льдом и имеет более широкий спектр применения. Можно сказать, что это модернизированная и улучшенная версия очистки сухим льдом, лучшая альтернативная версия.

Лазерная очистка использует световую абляцию, чтобы позволить загрязняющим веществам нагреваться лазерной энергией и мгновенно испаряться или возвышаться для испарения.

Как новая технология, заменяющая традиционную очистку, лазер имеет несравненные преимущества перед традиционными методами:

Нет необходимости использовать какие-либо химикаты и чистящие жидкости; отсутствие фотохимической реакции, отсутствие шума и загрязнения окружающей среды; отсутствие механических напряжений, нулевая потеря прецизионных приборов; отсутствие ущерба для здоровья операторов, легко достижимое автоматическое управление и удаленная дистанционная очистка.

Помимо вышеперечисленных преимуществ, самым неприемлемым элементом лазерной очистки является цена.

Но на самом деле, если мы рассчитаем стоимость очистки по финансовым затратам и переведем ее в годовую амортизационную стоимость, то обнаружим, что общая стоимость лазерной очистки – это в основном стоимость покупки, а последующее потребление использования – это только блок питания, который можно игнорировать; Стоимость расходных материалов составляет большую долю стоимости. Можно сказать, что по мере увеличения количества лет использования, чем больше подложек необходимо чистить и чем чаще проводится очистка, тем дороже использовать сухой лед для очистки, и тем экономичнее лазерная очистка.

С быстрым развитием индустрии лазерной очистки считается, что она будет знакома и принята рынком в ближайшие несколько лет и станет наиболее эффективным методом очистки для замены традиционной чистки и очистки сухим льдом.