После механической полировки поверхности нержавеющей стали, если не проводить другую обработку, на поверхности новой матрицы из-за контакта с кислородом воздуха образуется тонкий слой оксидной пленки. А после использования электролитической или химической полировки, некоторые после пассивационной обработки образуют пассивирующую пленку. Если пассивационная обработка не проведена, также останется тонкий слой оксидной пленки. Так сказать, металл и кислород воздуха при контакте с ним образуют окисную пленку. Просто некоторые видны, а некоторые нет! Оксидная пленка — продукт коррозии, образующийся в результате окисления стали при высоких температурах и состоящий из оксида железа, оксида железа, тетраоксида железа и оксида железа. Окисленная оболочка ускоряет коррозию металла, поэтому чем больше площадь оксидной пленки, тем выше скорость коррозии стальной основы и тем серьезнее коррозия.
Производство этой оксидной пленки, которую необходимо удалить, является относительно сложной проблемой, традиционная очистка требует много времени и усилий, существует определенное количество расходных материалов, очистка не очень удобна, а машина для очистки от лазерной ржавчины может быстро очистить поверхность из нержавеющей стали. оксидированного слоя, масла и так далее, ведь это бесконтактный, неабразивный метод очистки, поэтому он не приведет к повреждению поверхности заготовки!
Принцип лазерной очистки заключается в использовании высокочастотного высокоэнергетического лазерного импульсного облучения поверхности заготовки, слой покрытия может мгновенно поглощаться сфокусированной лазерной энергией, так что на поверхности появляются масляные пятна, пятна ржавчины или Покрытия мгновенно отслаиваются, быстрое и эффективное удаление поверхностных спаек или поверхностных покрытий методом очистки, а роль лазерного импульса очень короткого периода времени при соответствующих параметрах не нанесет вреда металлической подложке.
