Причины снижения эффективности лазерной резки
В современной металлообрабатывающей промышленности резка изменилась от традиционной ножевой резки к лазерной резке. После периода использования многие клиенты сообщают, что эффект резки и режущая способность станков лазерной резки не так хороши, как раньше, поэтому эффективность резки станков лазерной резки В чем причина снижения? Давайте поделимся и познакомим вас с лазером ниже.
Причины снижения эффективности резки станка лазерной резки:
Положение фокусировки: положение точки фокусировки влияет на производительность резки. Только когда точка фокусировки мала, можно создать небольшой режущий зазор. Если производительность резки снижается, ее можно отрегулировать, отрегулировав положение точки фокусировки.
Скорость резания: скорость резания станка лазерной резки связана с мощностью лазера. Чем больше мощность, тем быстрее скорость резания.
Расстояние между соплом: расстояние между заготовкой и соплом также влияет на производительность резки. Слишком далеко приведет к потери энергии, а слишком близко повлияет на выдувание расплавленной заготовки. Как правило, расстояние между заготовкой и соплом составляет 0,8 мм. \
Мощность лазера: после использования волоконно-лазерной резки в течение длительного времени мощность лазера будет уменьшаться или уменьшаться, что напрямую повлияет на производительность резки.
Такие факторы, как длительная эксплуатация с высокой нагрузкой, длительное необслуживание или неправильная работа человека, приведут к снижению энергоэффективности станка для лазерной резки. Снижения энергоэффективности станка лазерной резки полностью избежать. Его можно только замедлить и устранить. Разумное использование и регулярное техническое обслуживание могут сделать эффективность станка лазерной резки стабильной.
